三輥內(nèi)循環(huán)電選機|塑料靜電分選設備
全自動三輥內(nèi)循環(huán)電選機電選機特點：該機型為多輥設備, 物料從上而下經(jīng)過三個轉(zhuǎn)輥分選，對所選的物料經(jīng)調(diào)試各部位可一次性提取，提取后回收率可達99.8%左右。此三輥電選機是單輥電選機效率的3-4倍，設備自動操作，人工電費可節(jié)省2-3倍，設備由PLC自動化控制、分選效果好、處理量大、分選純度高、運行可靠、操作方便。設備由自動清塵和吸塵氣動系統(tǒng)，無粉塵污染。

電選前對物料的要求

1. 物料水分會降低物料問的導電率的差異，而且會使導體和非導體物料互相粘結(jié)，嚴重惡化分選過程，通常物料不宜超過1.5%水分。 細粒比粗粒更嚴格，如物料水分過高需要干燥.干燥后，不僅降低水分，更促便其電性發(fā)生變化，加熱因礦物不同而異，不能統(tǒng)一規(guī)定溫度。

2.電選室內(nèi)相對溫度的變化，會引起物外來西水分的變化因此應注意室內(nèi)溫度對電選機的影響。

3.物料粒度愈均勻，效果愈好，如物料粒度相差太大，應篩進分極后再進行電選，這樣可提高機器工作效率，因物科在電選機中所受的離心力和重力，均和顆粒半徑的立方成正比，因此物料粒度不均勻性對電選會敏感。

4.目前被電選物料粒度在3mm-0.05mm之間，物料粒度如過小效率就愈差，因物料過細，物料間有互相粘附作用，效果會大大降低。如物料有熱塑性塑料，并且塑料為片狀則根據(jù)物料厚度而定物料的大小。

5.用藥劑處理分選物料會改變物料表面電性，因此必要時可采用具有-定選擇性的藥劑進行處理，以擴大分選物料間的電性差異.這種方法是對價值較高的物料才使用，否則成本高不經(jīng)濟。