影響電選的因素很多，但可概括為兩方面：一是電選機(jī)本身的各種因素;另一是對物料的要求。

　　(1)電壓：電選中的電壓非常重要且直接影響電選效果。以前世界各國所采用的電壓大都為20千伏左右，從理論和實(shí)際中得到了結(jié)論，提高電壓對分選效果有好處。礦粒獲得電荷直接與場強(qiáng)有關(guān)，電壓越高，場強(qiáng)越大，從電暈極逸出的電子越多，越有利于分選，但也不能籠統(tǒng)地認(rèn)為電壓越高越好，因?yàn)楦鞣N具體礦物所要求的分選電壓也不同。電壓太低時(shí)，在實(shí)驗(yàn)中也證明有些礦物例如鈮鉭礦低于5千伏/厘米時(shí)，不能或難以有效分選;電壓太高時(shí)反而會影響導(dǎo)體礦的回收率。

　　(2)電極結(jié)構(gòu)及其相對于鼓筒的位置：電極結(jié)構(gòu)是指電暈極限數(shù)、位置和偏極的大小等。單根電暈極與一根偏極選礦的回收率比較高，單精礦品位低，分選效率很低。電暈極太多，只對提高精礦品位有好處，而對提高導(dǎo)體的回收率不利，電暈極與鼓筒相對位置以45°左右為恰當(dāng)。極矩對電選也是重要的影響因素。小極矩所需的電壓低，但生產(chǎn)中難以實(shí)現(xiàn)，因?yàn)檫@很容易引起火花放電，影響選礦效果。采用60～80毫米的極矩，在極高的電壓下，既不易引起火花放電，又能保證選礦效果。

　　(3)鼓筒轉(zhuǎn)速： 鼓筒轉(zhuǎn)速也是影響電選效果的重要因素之一。這實(shí)質(zhì)上是入選物料通過電場區(qū)的時(shí)間問題。必須指出，物料經(jīng)過電場作用區(qū)的時(shí)間應(yīng)該近乎0.1秒，以保證物料能獲得足夠的電荷，夠則分選效率必然降低。轉(zhuǎn)速還直接與入選物料的粒度有關(guān)。物料粒度大，要求轉(zhuǎn)速慢;粒度細(xì)，要求轉(zhuǎn)速快，這是因?yàn)榇至＜壴诼D(zhuǎn)速時(shí)，通過電場所獲得的電荷較多，對非導(dǎo)體來說，則能產(chǎn)生較大的鏡面吸力，從而不易掉入導(dǎo)體接礦槽中。如轉(zhuǎn)速太大，不論導(dǎo)體或非導(dǎo)體礦粒的離心力都會增大，致使非導(dǎo)體礦粒過早脫離鼓面，混雜于導(dǎo)體產(chǎn)品中。轉(zhuǎn)速越低，導(dǎo)體品位越高，非導(dǎo)體很少混雜于導(dǎo)體中，反之，在高速時(shí)，導(dǎo)體品位越低，非導(dǎo)體易于混在導(dǎo)體中，而此時(shí)非導(dǎo)體的品位則很高。根據(jù)作業(yè)要求不同，轉(zhuǎn)速也應(yīng)當(dāng)有別。導(dǎo)體產(chǎn)品為精礦時(shí)，掃選作業(yè)宜用高轉(zhuǎn)速，盡可能保證導(dǎo)體的回收率，精選作業(yè)時(shí)，為保證導(dǎo)體品位，宜用低轉(zhuǎn)速。

　　(4)分礦板的位置：分礦板的位置也直接影響精礦的質(zhì)量和數(shù)量。因此，應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求，選擇適當(dāng)位置。如果對非導(dǎo)體礦要求很純時(shí)，則應(yīng)使鼓筒下第二分礦板向左傾斜，使中礦返回再選;反之如對導(dǎo)體(精礦)要求很純時(shí)，則第一分礦板盡可能向右傾斜，使中礦再選。